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影響振動篩筛分效率的3个决定性因素对症下药提率

作者:新鄉市高服機械股份有限公司      來源:/      發布時間:2018-12-23
導讀:影響振動篩篩分效率的3個決定性因素,對症下藥,提率影響振動篩筛分效率的决定因素主要分为三大类:所需筛分物料的特性;振動篩分机篩面結構的布置;振動篩分机的振动特性参数。

影響振動篩篩分效率的3個決定性因素,對症下藥,提率

影響振動篩筛分效率的决定因素主要分为三大类:所需筛分物料的特性;振动篩分機篩面結構的布置;振動篩分机的振動特性參數。想要提高篩分效率,從這三方面入手。
影響振動篩篩分效率的3個決定性因素,對症下藥,提率
1、物料特性
物料性质是影響筛分效果的重要因素。振動篩在亚洲第一狼人天堂网过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
1)物料類型和顆粒
物料的类型可分为脆性和粘性两大类,粘性物料在振動篩分过程中,容易形成物料的密实粘连,堵塞筛网,使通透率降低,而脆性物料则不然,工艺效率能够保证。物料的颗粒形状将影響物料的透筛率,立方体形状和球体的物料易于透筛,而片状物料则易于卡在筛孔中,而影響工艺效率。
2)物料松散密度
物料颗粒基本上是按照颗粒体积的大小分层与透筛的,即物料的松散密度直接影響振動篩的处理能力。松散密度较大的块状物料容易透筛,筛分效率也较高;相反,松散密度较小的物料及粉状物料不容易透筛,筛分效率较低。
3)物料濕度
物料含泥水量過高,易形成粘連,在振動過程中,物塊相互擠壓,粘連更加密實,從而增加物料運動的阻力,以致物料顆粒分層與透篩困難;物料粘連也使篩孔尺寸變小,堵塞篩孔,降低了篩分面積,含水量過高的物料有時甚至無法進行篩分。因此,物料含水量過高時,篩分工藝應考慮一些補救方法,如采取烘幹物料等措施。
4)物料顆粒度組成
影響物料透筛率的重要因素是物料粒度与筛孔尺寸的相对大小。物料粒度与筛孔尺寸的比值称为相对粒度。相对粒度越小,透筛概率越高,当相对粒度接近于1时,透筛概率趋近于零,因此通常把相对粒度等于0.7-1的物料称为难筛物料或临界物料。
物料中难筛物料的含量越大,则透筛概率越小,筛分效率就会越低;反之筛分效率越高。为了能够更高的筛分效率,应该尽量降低集料中难筛物料的含量。此外,颗粒度指数差异对筛分效率也有一定的影響,颗粒度指数差异过大会造成亚洲第一狼人天堂网循环大,制约了亚洲第一狼人天堂网的质量和处理能力。因此,应严格控制集料的级配。
2、篩面結構參數
1)篩面長度與寬度
一般认为,筛面宽度直接影響亚洲第一狼人天堂网率,而筛面长度直接影響筛分效率。筛面宽,面积增加,亚洲第一狼人天堂网率提高。筛面长,物料在筛面上停留时间长,透筛机会多,所以筛分效率高,但也不是越长越好,因为筛分效率与物料在整个筛面上经历的时间之间的关系是复杂的,在开始时刻,由于筛面上的细粒级物料较多,单位时间内的透筛概率较大,透筛率较高。
当经过一定时间后,留在筛面上的物料粒径多数为接近筛孔尺寸的难筛物料,即使物料在筛面上停留再长时间(即筛面的长度很大),也很难提高物料的透筛率,从而导致工作效率降低。因此,选取合适的筛面长度可以提高筛分效率。实际上,筛面宽度对于筛分效率,筛面长度对于筛分能力也都有不同程度的影響,二者的匹配也很重要,一般宽长比为1:2~1:3为宜。
2)篩孔形狀
虽然筛孔形状主要取决于对筛分产物粒度和对筛下亚洲第一狼人天堂网用途的要求,但对筛分效率也有一定的影響。圆形筛孔与其他形状的筛孔相比,在名义尺寸相同的情况下,透过圆形筛孔的筛下物粒度较小,例如透过圆形筛孔颗粒的平均xx粒度只有透过同样尺寸的正方形筛孔颗粒的80%~95%。
而長方形篩孔的篩面面積大,篩面質量輕,生産能力大,同時透過篩孔的物料粒度大于透過名義尺寸相同的圓形和正方形篩孔的物料粒度。因此,爲了獲得更高的篩分效率,須針對不同的篩分物料選擇不同的篩孔形狀。
3)篩孔尺寸和篩面的開孔率
在筛分物料一定的情况下,筛孔尺寸对筛分效率影響很大。筛孔尺寸越大,物料粒的透筛能力越强,振動篩的处理能力亦就越大,当然,筛孔尺寸主要由被筛物料的工艺要求决定。
筛面的开孔率是指筛面开孔面积与筛面面积的比值(面积系数)。开孔率高则增大了物料颗粒透筛的概率,振動篩的处理能力就高。反之,振動篩的处理能力则低。因此,为了提高筛分效率,应选择面积系数较大的筛面。
4)篩面的材料
非金属筛面,如橡胶分级筛面、聚胺脂编织型分级筛面、聚胺脂条缝筛面、尼龙筛面等,由于这些非金属材料的特性使筛分过程中产生二次高频振动,使堵孔现象很难发生,有利于物料的透筛,比金属筛面的振動篩的处理效率有所提高。
3、振動特性參數
振動特性參數包括振動頻率、振幅、振動方向角和篩面傾角。
1)篩面傾角α
筛面与水平面的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛分设备的处理量和筛分效率有密切关系。当倾角增大时,将增加筛上物料的抛掷强度,从而物料在筛面上向前的运动速度加快,使振動篩处理量提高,但物料在筛面停留时间缩短,减少了颗粒透筛机会,从而使筛分效率降低。
反之则使处理量降低,提高筛分效率。为了使振動篩筛分效率控制在一个比较理想的范围内,圆振動篩的篩面傾角一般在15-25°之間,直线振動篩的篩面傾角在0~8°之間。
2)振動方向角β
振動方向線與上層篩面之間的夾角稱爲振動方向角。振動方向角取值越大,物料每次抛擲運動所移動的距離越短,物料在篩面上向前的運動速度越慢,物料能夠充分篩分,從而獲得較大的篩分效率。振動方向角取值越小,物料每次抛擲、前進的距離越遠,物料通過篩面的時間越快,處理能力高,但物料不能充分篩分。
因此,应合理选择振动方向角,对于难筛物料,振动方向角应取大值,对于易筛物料,振动方向角应取小值;一般情况下,圆振動篩的振动方向角是90°,直线振動篩的振动方向角取值范围是30-60°,经常采用45°,该值不但有良好的适应各种筛分的性能,而且还可以获得xxx运动速度和较高的亚洲第一狼人天堂网率。
3)振幅A
振幅增大,筛孔堵塞现象将大大减少,同时也有利于物料的分层。但振幅太大对设备的破坏性也较大。振幅的选择是根据被筛物料的粒度及性质来选取。一般情况,振動篩规格越大,所选择的振幅越大。
当直线振動篩用于分级时,振幅稍大些;用于脱水、脱泥时,振幅应小些。当所处理物料粒度大时,振幅也应相应加大;当所处理物料粒度较小时,振幅应小些。通常,直线振動篩的振幅A=3.5~6mm。
4)振動頻率ω
振動頻率的增大,可以增加物料在篩面上的跳動次數,使得物料的透篩概率增加,這對于加快物料篩分速度和提高篩分效率很有幫助,但太高會降低設備的使用壽命。對于粒度較大的物料,選用較大的振幅和較低的頻率;對于粒度較細的物料,選用較小的振幅和較高的頻率。

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